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    在生產過程中導致硅膠產品出現不合格的原因有許多，尤其是食品級硅膠的衛生方面，主要表現在硅膠廚具的生產上面。下面新佳給大家分析一下導致食品級硅膠產品不合格的原因。

    有些硅膠制品廠對用于廚具的原料把關不過重視，未對原材料檢測就使用質量等級偏低的硅膠原料用于食品類工具產品生產，或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用于著色，導致產品衛生不合格。主要表現在以下方面：

    一：生產工藝不規范，由于硅膠餐具安全要求的特殊性，食品硅膠產品對生產工藝要求非常嚴格，產品成型后需要足夠的時間以除去可揮發性物質。部分工廠為了追求效率，產品沒有達到足夠的處理時間企業對產品使用條件不過關。

    二: 硅膠產品的二次硫化，二次硫化又叫后硫化。二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。

    三:從外觀上看，，有些硅膠產品用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠鍋鏟，硅膠勺子，硅膠蒸鍋等，至于毒不毒只要硅膠生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。 

    所以總的來說影響食品級硅膠產品不合格除生產工藝和過程之外，還在于食品級硅膠原料的選擇，選擇質量好的食品級硅膠原料可以減少許多的問題，為此我特別推薦新佳的食品級硅膠，新佳的食品級硅膠不受制品厚度限制，可深度硫化，原料通過美國FDA和歐盟ROHS等國際認證無毒無味，安全環保，產品性能可根據要求特調生產，歡迎你的咨詢了解。