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      對硅樹脂機械性能的要求，主要取決于用途。用作電絕緣漆、涂料及黏合劑的硅樹脂，人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性，可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高，即交聯密度愈大時，可以得到高硬度和低彈性的漆膜；引入大空間位阻的取代基，可以提高柔韌性及熱彈性，這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優于甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑，而是靠軟、硬硅樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。

      用作某些涂料時，純硅樹脂涂膜的硬度不足，而熱塑性有余；若使用有機改性硅樹脂，則很容易解決這個矛盾。

      顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用，并使其轉化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑，由于縮合反應不完全，只能得到軟涂層；反之，使用高活性催化劑（如Pb、Al等的化合物），則可獲得硬脆的涂層，但是有的催化劑（如鈦酸酯）卻能再不嚴重降低彈性的前提下，有效的提高涂層的硬度。

      硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但對銅的粘接性欠佳，特別是在高溫及長時間熱老化后，可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應之故。硅脂對有機材料如塑料、硅橡膠等的粘接性，主要取決于后者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理（包括磨砂及打底），特別是在硅樹脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的粘接性。